傳統(tǒng)的模具管理大都是通過人工紙面記錄編號(hào)及其相關(guān)信息，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，查找不便等問題。如果通過RFID手持機(jī)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，便可實(shí)現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理，達(dá)到快速登記、記錄保存、快速查找等作用。

    系統(tǒng)工作流程：

    1、電子標(biāo)簽寫入信息與安裝

    寫入信息：采用超高頻抗金屬標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID號(hào)，與模具一一對(duì)應(yīng)，將模具信息寫入芯片中，包括：模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，上傳系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一跟蹤管理;

    安裝：標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的工程塑膠，抗壓耐沖撞，可在模具兩面各安裝一個(gè)抗金屬模具標(biāo)簽。

    2、模具出入庫管理

    入庫：通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽，RFID手持機(jī)自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)綁定模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)快速入庫;

    出庫：通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽，RFID手持機(jī)自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)釋放模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)快速出庫;

    盤點(diǎn):通過移動(dòng)RFID手持機(jī)模具，接收模具標(biāo)簽信息，采集信息自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，及時(shí)查詢庫存模具情況，了解模具庫存。

    3、模具定位與查詢管理

    查找設(shè)備可使用無線接收器或者使用RFID手持機(jī)

    定時(shí)發(fā)送信息，時(shí)間間隔等參數(shù)可無線配置

    接收到查找指令時(shí)，模具標(biāo)簽具有聲、光提示功能

    軟件支持單個(gè)查找、批量查找功能

    4、模具維修與保養(yǎng)管理

    維修與保養(yǎng)：在日常維修與保養(yǎng)時(shí)，通過手持機(jī)讀寫器MT5000及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄，通過無線模塊及時(shí)上傳至數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。通過模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，幫助管理層分析模具的損耗原因，評(píng)估模具壽命。

    系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

    1.專用模具RFID電子標(biāo)簽貼在模具上，穩(wěn)固，安全，可靠;

    2.通過RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)編碼和身份標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)模具的快速出入庫及盤庫管理;

    3.可按指定模具進(jìn)行快速查找定位作業(yè)管理

    4.模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);

    5.模具開模、制作、使用、維修、報(bào)廢全生命周期追溯管理。

    RFID模具管理系統(tǒng)通過RFID手持機(jī)技術(shù)應(yīng)用，基本解決了模具在日常使用管理中可能出現(xiàn)的問題，不僅保障了模具安全性，提高了管理工作效率，還可在根據(jù)管理需求，開發(fā)技術(shù)應(yīng)用管理工作，實(shí)現(xiàn)模具管理信息化。

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